花鍵軸磨床是一種機械傳動。與平鍵、半圓鍵和斜鍵一樣,它傳遞機械扭矩。軸表面有縱向鍵槽,套在軸上的轉動部件也有相應的鍵槽,可與軸同步轉動。在旋轉時,有些還可以在軸上縱向滑動,如齒輪箱換檔齒輪等。
另外,花鍵軸磨床的軸和輪轂強度弱化小,加工方便,磨削精度高。漸開線花鍵軸用于大載荷、高定心精度、大尺寸的連接。其特點:齒廓為漸開線。加載時,輪齒上有徑向力,可起到自動對中的作用,使每個輪齒受力均勻,強度高,使用壽命長。加工工藝與齒輪相同,易于獲得高精度和互換性。
花鍵軸磨床的加工方法:花鍵軸的加工方法很多。主要采用滾切、銑削、磨削等切削方法,以及冷打、冷軋等塑性變形加工方法。
1.滾齒方法:用花鍵滾刀在花鍵軸磨床或滾齒機上按生成方法加工。該方法生產(chǎn)效率高,精密度高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
2.銑削方法:在萬能銑床上用專用成型銑刀直接銑削齒間輪廓,用分度頭逐齒銑削;如果不使用成形銑刀,也可以使用兩個盤銑刀同時銑削一個齒的兩側。逐齒銑削后,可使用盤銑刀稍微修整底部直徑。銑削方法的生產(chǎn)率和精度較低。主要用于單件小批量生產(chǎn),以外徑為中心加工花鍵軸,淬火前粗加工。
3.磨削方法:用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和齒底直徑。適用于加工硬化花鍵軸或精度要求較高的花鍵軸,特別是內徑中心的花鍵軸。
4.冷加工:在專用機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個沖頭隨著工件的分度旋轉運動和軸向進給以恒定速比高速旋轉。每次工件旋轉一個齒時,沖頭上形成的打輪將工件的齒槽錘擊一次。在打輪高速高能運動的連續(xù)錘擊下,工件表面塑性變形形成花鍵。
冷打漿精度介于銑削和磨削之間,效率約為銑削的5倍。冷打漿還可以提高材料利用率。以上是對處理方法的詳細說明。