Trevisan為客戶提供的FMS方案包括一條由4個(gè)Trevisan DS600/200C加工中心組成的生產(chǎn)線，配備一個(gè)雙高、40位多托盤(pán)系統(tǒng)，以及一個(gè)機(jī)器人控制的600位刀具庫(kù)，能夠處理各種金屬，包括特種鋼、不銹鋼、合金和鉻鎳鐵合金。
作為主承包商，Trevisan與Renishau合作，提供控制和驗(yàn)證部件和工具的測(cè)量系統(tǒng)，以及與其他專業(yè)供應(yīng)商合作的托盤(pán)處理系統(tǒng)和機(jī)器人。
用于閥門(mén)生產(chǎn)的Trevisan柔性制造系統(tǒng)
Trevisan machine Utensili的商務(wù)總監(jiān)Massimo Marcolin說(shuō):“閥門(mén)的制造非常精確，以避免造成任何損壞。對(duì)于閥門(mén)的內(nèi)部部件，我們不允許有任何誤差，以確保閥芯是關(guān)閉的。任何錯(cuò)誤都可能導(dǎo)致整個(gè)閥門(mén)無(wú)法使用。”
為了滿足高精度和零件質(zhì)量的要求，必須克服工件和刀具的一系列測(cè)量和驗(yàn)證挑戰(zhàn):
預(yù)定工件識(shí)別和校準(zhǔn):確定毛坯工件在托盤(pán)上的確切位置，工件的確切尺寸，以及優(yōu)化粗加工、銑削和車削操作的余量。
過(guò)程驗(yàn)證:對(duì)加工特性的過(guò)程測(cè)量，以實(shí)時(shí)確認(rèn)和控制過(guò)程性能。
順序刀具測(cè)量:自動(dòng)檢查刀具狀態(tài)，防止刀具磨損和斷裂。
精加工工具驗(yàn)證:在最后的精加工操作之前，檢查刀具是否磨損或破損。
Marcolin先生說(shuō):“我們?cè)O(shè)計(jì)了FMS，使每個(gè)加工中心可以獨(dú)立加工閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)FMS的生產(chǎn)、安裝和使用的目標(biāo)。這就要求所有的精加工操作都要在機(jī)床內(nèi)部完成，而且精加工工具的精度必須非常高。”
工件探針技術(shù)
在每個(gè)毛坯被托盤(pán)運(yùn)送到加工區(qū)域后，使用雷尼紹RMP40無(wú)線電探頭在機(jī)器上進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。這款超小觸發(fā)探頭能夠準(zhǔn)確可靠地測(cè)量工件的尺寸、位置和托盤(pán)上的對(duì)齊，重復(fù)性小于1µm。
RMP40探頭采用跳頻(FHSS)通信，解決了大型復(fù)合加工中心的直接連接問(wèn)題。RMP40探頭堅(jiān)固可靠。它由最高等級(jí)的材料制造，能夠適應(yīng)最惡劣的環(huán)境，克服沖擊、振動(dòng)、極端溫度和持續(xù)暴露在冷卻劑下等不利影響。
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